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質(zhì)量流量計(jì)在氣液兩相測(cè)量中的應(yīng)用分析
  • 發(fā)布日期:2018-04-02      瀏覽次數(shù):2078
    • 質(zhì)量流量計(jì)在氣液兩相測(cè)量中的應(yīng)用分析

      1 常見(jiàn)流體的測(cè)量方法 
      1.1氣體流量的測(cè)量方法 
      需要測(cè)量流量的氣體種類(lèi)繁多,其測(cè)量的儀器儀表也有很大的差別。以天然氣流量的測(cè)量為例:目前,天然氣貿(mào)易計(jì)量分為體積計(jì)量、質(zhì)量計(jì)量和能量計(jì)量3種,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量計(jì)量和能量計(jì)量?jī)煞N方法都在使用,而我國(guó)目前基本上以體積計(jì)量為主。 
      1.2 液體流量的測(cè)量方法 
      常見(jiàn)的液體有水、石油、液化氣體等。水流量的測(cè)量難度不高,不同原理的流量計(jì)大多數(shù)都可以測(cè)量水的容量,但也不是隨便裝一臺(tái)就肯定能用好的。這是因?yàn)樗臐崈舫潭炔煌?,流體工況條件各異,流量測(cè)量的范圍就會(huì)出現(xiàn)懸殊;石油具有一定的黏稠度,因此不同黏度的石油產(chǎn)品所選擇的計(jì)量?jī)x器不同,高黏度油品如原油、重油、渣油,為了便于輸送,往往被加熱到較高的溫度。流體中含有固態(tài)雜質(zhì),測(cè)量前還需要過(guò)濾;液化氣體屬于高飽和蒸氣壓液體,測(cè)量時(shí)必須考慮氣化的問(wèn)題,因此使用的流量計(jì)也比較特殊,如渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、容積式流量計(jì)、科氏質(zhì)量流量計(jì)等。 
      1.3 氣液多相流體的測(cè)量方法 
      氣液兩相流體的流量測(cè)量從制造商的資料可看出,有幾種儀表可用來(lái)測(cè)量離散相濃度不高的兩相流體的流量,在實(shí)際應(yīng)用中也有一些成功應(yīng)用的實(shí)例,但目前使用的流量計(jì)都是在單相流動(dòng)狀態(tài)下評(píng)定其測(cè)量性能,現(xiàn)在還沒(méi)有以單相流標(biāo)定的流量計(jì)用來(lái)測(cè)量?jī)上嗔鲿r(shí)系統(tǒng)變化的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),因此這樣的應(yīng)用究竟帶來(lái)多大的誤差還不很清楚,僅有一些零星的數(shù)據(jù)和一些定性的分析。常用的氣液兩相流量測(cè)量?jī)x器有:電磁流量計(jì)、科氏力質(zhì)量流量計(jì)、超聲流量計(jì)等。 
      1.4 科氏質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量原理 
      1.4.1 科氏力的形成 
      由科氏加速度作用產(chǎn)生科氏力。該加速度是法國(guó)工程師科里奧利斯在研究水輪機(jī)的機(jī)械理論時(shí)發(fā)現(xiàn)的??剖狭?,是對(duì)旋轉(zhuǎn)體系中進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)由于慣性相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體系產(chǎn)生的直線運(yùn)動(dòng)的偏移的一種描述,科里奧利力來(lái)自于物體運(yùn)動(dòng)所具有的慣性。 
      在旋轉(zhuǎn)體系中進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的質(zhì)點(diǎn),由于慣性,有沿著原有運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但是由于體系本身是旋轉(zhuǎn)的,在經(jīng)歷了一段時(shí)間的運(yùn)動(dòng)之后,體系中質(zhì)點(diǎn)的位置會(huì)有所變化,而它原有的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向,如果以旋轉(zhuǎn)體系的視角去觀察,就會(huì)發(fā)生一定程度的偏離。 
      當(dāng)一個(gè)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于慣性系做直線運(yùn)動(dòng)時(shí),相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體系,其軌跡是一條曲線。立足于旋轉(zhuǎn)體系,我們認(rèn)為有一個(gè)力驅(qū)使質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡形成曲線,這個(gè)力就是科里奧利力。 
      科里奧利力的計(jì)算公式為:F=2mVr×ω 
      式中F為科里奧利力;m為質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量;Vr為相對(duì)于靜止參考系質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度(矢量);ω為旋轉(zhuǎn)體系的角速度(矢量);×表示兩個(gè)向量的外積符號(hào)(Vr×ω:大小等于v·ω·sinθ,,方向滿足右手螺旋定則)。 
      1.4.2 彎管流量計(jì)的原理 
      原理上,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)通過(guò)振動(dòng)的測(cè)量管道時(shí),科氏力能直接用于質(zhì)量流量的測(cè)量。測(cè)量管道經(jīng)常呈U形如圖所示。管道用剛性固定件支撐,并經(jīng)激勵(lì)器E沿A-A\'軸產(chǎn)生振動(dòng),形成沿該軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)參考系統(tǒng)。如果在入口段觀察一小團(tuán)流體,那么它的質(zhì)量元流出固定端。該質(zhì)量元隨管道半徑逐漸增大而作圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)。當(dāng)彎管向上運(yùn)動(dòng)時(shí),形成一個(gè)方向朝下的科氏力。同時(shí),觀察出口段的狀態(tài),質(zhì)量元流入固定端。同樣產(chǎn)生一個(gè)方向朝上的科氏力。由B稱(chēng)的配置在兩邊呈現(xiàn)出相同數(shù)值但不同符號(hào)的科氏力。在流體流動(dòng)時(shí),由于力矩的作用,導(dǎo)致測(cè)量管道沿B-B\'軸產(chǎn)生一個(gè)附加的扭曲運(yùn)B動(dòng)。在入口段和出口段分別安裝傳感器S1S2檢測(cè)管道沿A-A\'B-B\'軸的位移量。信號(hào)過(guò)零點(diǎn)的時(shí)間差事管道扭曲的檢測(cè)量,它與通過(guò)管道的質(zhì)量流量成正比。
      科氏質(zhì)量流量計(jì)原理的結(jié)構(gòu)

      1.4.3 單直管流量計(jì)的測(cè)量原理 
      兩端拉緊固定的測(cè)量管道是直徑d和長(zhǎng)度l的鈦合金管。由安裝在管道中間的振動(dòng)裝置以一階模式方式產(chǎn)生振動(dòng)。工作頻率fB=ωB/2π接近于一階頻率。在傳感器檢測(cè)位置±z=±l/3處,振動(dòng)幅度調(diào)整約為x±m±z)。如果流體質(zhì)量元m以速度v流過(guò)由角速度ω振動(dòng)的管道,那么這質(zhì)量元就會(huì)在管壁上產(chǎn)生科氏力,即FC=2mv×ω在管道的前后半段上,除了一階諧振外,還產(chǎn)生作用力方形相反的二階模式振動(dòng)。一階和二階模式振動(dòng)的疊加在時(shí)間上產(chǎn)生90°的相移。因此,當(dāng)管道中存在質(zhì)量流量時(shí),測(cè)量管道產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)

      1.4.4 雙直管流量計(jì)的測(cè)量原理 

      雙直管質(zhì)量流量計(jì)有2根測(cè)量管道、優(yōu)化的流速分配器、4個(gè)位移傳感器和2個(gè)電磁式振蕩驅(qū)動(dòng)器組成。其原理是:2個(gè)電磁式振蕩驅(qū)動(dòng)器以諧振頻率使兩根測(cè)量管道同步的相向振動(dòng)。每個(gè)電磁式驅(qū)動(dòng)器兩邊的對(duì)稱(chēng)位置各安裝有一個(gè)位移檢測(cè)傳感器用于測(cè)量科氏力效應(yīng)。當(dāng)沒(méi)有介質(zhì)流過(guò)測(cè)量管道時(shí),測(cè)量管道處于自然諧振狀態(tài)。2個(gè)位移傳感器所測(cè)到的位移正弦信號(hào)無(wú)相位差。 當(dāng)有介質(zhì)流過(guò)時(shí),由于有科氏力FC的作用,測(cè)量管道有微小的變形,從而使2個(gè)位移傳感器有相位偏差。該相位偏差與科氏力FC成正比,即與流過(guò)測(cè)量管道的質(zhì)量流量成正比。相當(dāng)于2個(gè)單直管質(zhì)量流量計(jì)軸向?qū)ΨQ(chēng)地同步工作。 

      2 科氏質(zhì)量流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn) 

      2.1 科氏質(zhì)量流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn) 

      時(shí)間差與測(cè)量效應(yīng)成線性關(guān)系;直接測(cè)量質(zhì)量流量;測(cè)量?jī)x還可附加檢測(cè)流體密度ρ 和介質(zhì)溫度T ;測(cè)量結(jié)果有很高的精度(典型的精度:質(zhì)量流量為±0.1%+ 末端值的±0.005% ;密度ρ±0.5kg/m3ΔT±0.05%+5);測(cè)量結(jié)果與壓力和溫度無(wú)關(guān);測(cè)量結(jié)果與流體的性能(密度、黏度、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率)無(wú)關(guān);測(cè)量結(jié)果與流速分布無(wú)關(guān),即不需要特殊的入口引導(dǎo)管道,流量計(jì)能測(cè)量真正的質(zhì)量流量平均值;出口端不需要施加反壓力,也就不需要出口引導(dǎo)導(dǎo)管;安裝位置可以任意選擇;可進(jìn)行雙向測(cè)量;所有可加壓力的介質(zhì)都能測(cè)量,如液態(tài)和氣態(tài)介質(zhì),特別是受污染有腐蝕性的介質(zhì)。 

      2.2 科氏流量計(jì)的缺點(diǎn) 

      除了上述大量?jī)?yōu)點(diǎn)外,同樣也存在不足,如:流量計(jì)價(jià)格貴,復(fù)雜幾何形狀的測(cè)量管道使壓力損耗增大;除單直管外,有些流量計(jì)彎頭較多,很難清洗,而且自行排空能力差;測(cè)量管道的材料與被測(cè)介質(zhì)要注意它們的相容性;可測(cè)量zui大的流量限制為680T/h ;強(qiáng)烈的振動(dòng)和沖擊會(huì)影響流量計(jì)的機(jī)械裝置,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差;有些流量計(jì)的安裝受到安裝規(guī)程的限制;采用流量分配器的流量計(jì),在測(cè)量不均勻的介質(zhì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差;測(cè)量高黏度介質(zhì)要求附加激勵(lì)能量和需要特殊的標(biāo)定等。 

      3 科氏質(zhì)量流量計(jì)在氣液兩相測(cè)量中的應(yīng)用 

      科氏質(zhì)量流量計(jì)的應(yīng)用已遍及幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域。主要原因是高精度和大量程,這是大多數(shù)其他流量測(cè)量方法所沒(méi)有的。通??剖腺|(zhì)量流量計(jì)的精度如下: 

      液體:±0.10%(示值相對(duì)誤差)± 零點(diǎn)的穩(wěn)態(tài)值。 

      氣體:±0.50%(示值相對(duì)誤差)± 零點(diǎn)的穩(wěn)態(tài)值。 

      3.1 丙烯氣液兩相流量測(cè)量技術(shù)參考 

      丙烯(propylene)常溫下為無(wú)色、無(wú)臭、稍帶有甜味的氣體。分子量42.08,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下密度0.5139g/cm320/4),冰點(diǎn)-185.3,沸點(diǎn)-47.4。丙烯在輸送和儲(chǔ)存中必須進(jìn)行加壓處理,另外,這種流體的流量測(cè)量中容易因儀表的壓力損失而在流量計(jì)的出口處產(chǎn)生氣穴和伴隨而來(lái)的氣蝕現(xiàn)象,引起流量計(jì)示值偏高和流量一次裝置受損。 

      3.2 丙烯流量測(cè)量系統(tǒng)誤差的生成與處理 

      在輸送過(guò)程中當(dāng)溫度將降低或由于調(diào)節(jié)閥突然關(guān)小導(dǎo)致管道內(nèi)壓力增加時(shí),丙烯會(huì)處于氣液兩相狀態(tài)。此時(shí),丙烯氣液混合物密度相應(yīng)會(huì)發(fā)生變化,因而給質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量帶來(lái)誤差。誤差可以通過(guò)密度補(bǔ)償來(lái)處理。 

      一常用壓力為1.0MPa 的丙烯氣體,其流量為qm,假設(shè)經(jīng)長(zhǎng)距離輸送后有10%qm冷凝成液態(tài),令其為qml,而保持氣態(tài)的部分為qms,從定義知,此時(shí)濕氣的干度為

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      采用溫度補(bǔ)償,所以按照臨界飽和狀態(tài)查表,得到此時(shí)的丙烯氣體密度為ρs,液體密度為ρL,顯然液體與氣體部分的體積流量為

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      式中qvl表示丙烯液體的體積流量,m3/s;qvs表示丙烯氣體部分的體積流量,m3/s。 

      由定義知,氣體干部分流量占?xì)庖簝上嗫傮w積流量qv之比Rv

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      因?yàn)?/span>

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      所以

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      在該例中,Rv=99.93%,由此可見(jiàn),在氣液混合中,液體部分占的體積基本可以忽略不計(jì)。 

      另外,為了避免丙烯流量測(cè)量時(shí)出現(xiàn)氣液兩相混合現(xiàn)象,選用下面的設(shè)計(jì)和安裝方法將是有效的。 

      3.2.1 選用更的儀表 

      近年來(lái),科氏力流量計(jì)的制造技術(shù)獲得了快速發(fā)展,例如CMF100傳感器與2700變送器配用,測(cè)量液體時(shí),流體的質(zhì)量流量度可達(dá)流量值的±0.05%,而且已延伸到氣體流量的測(cè)量。應(yīng)用上述配置的流量計(jì)測(cè)量氣體質(zhì)量流量,度可達(dá)流量值的±0.35%。并且能直接顯示質(zhì)量流量。 

      3.2.2 合理選擇安裝位置 

      流量傳感器安裝位置應(yīng)選擇在槽的頂部出口管道上。保證直管段的前提下,與槽的出口處盡量近些。這樣,丙烯在輸送過(guò)程中,可減少經(jīng)輸送管道從大氣中吸收熱量。同時(shí),安裝位置應(yīng)盡量低些,這樣可提高過(guò)冷深度。 

      3.2.3 將調(diào)節(jié)閥安裝在流量計(jì)后邊 

      丙烯中間槽與丙烯分離器之間有較大壓差,此壓差絕大部分降落在調(diào)節(jié)閥上。丙烯流過(guò)此閥時(shí),壓力突然升高,一定數(shù)量的氣體液化,從而出現(xiàn)氣液兩相流。為了避免流過(guò)流量計(jì)的流體中存在兩相流,節(jié)流閥必須裝在流量計(jì)下游。 

      3.3 提高丙烯流量測(cè)量度的方法 

      大部分質(zhì)量流量計(jì)制造商以量程誤差加零點(diǎn)不穩(wěn)定度的方式表達(dá)基本誤差,這是因?yàn)檫@種儀表零點(diǎn)穩(wěn)定性較差。這種表達(dá)方式初看上去度很高,但計(jì)入零點(diǎn)不穩(wěn)定度后,度并不那么高。 

      零點(diǎn)不穩(wěn)定性通常以%FS表示,也有以流量值kg/min表示,零點(diǎn)不穩(wěn)定度一般在±0.01~0.04%FS之間。當(dāng)流量為下限流量時(shí),因零點(diǎn)不穩(wěn)定性引入的誤差是很可觀的,所以?xún)x表選用時(shí),應(yīng)將口徑選得盡可能小一些,這樣可將零點(diǎn)不穩(wěn)定度的數(shù)值減小,提高實(shí)際得到的測(cè)量度。 

      參考文獻(xiàn) 
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